辽阳宏伟区智能张拉工艺零售商

        发布时间:2020-08-20 13:45:06 发表用户:698HP136990661 浏览量:193

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        业电工连接好相线,不允许剪断或拆除接线插头,连接电线以后,用试电笔检查电源是否正常。4对称同步人工控制,同步精度低,无法实现多顶对称张拉同步精度达±2%,计算机控制实现多顶对称同步张拉5加载速度与持荷时间随意性大,往往过快按规范要求设定速度加载和按规范要求的时间持荷,排除人为干预6卸载锚固瞬时卸载,回缩时对夹片造成冲击,回缩量大可缓慢卸载,避免冲击损伤夹片,减少回缩量7回缩量测定无法准确测定锚固后回缩量可准确测定实际回缩量8预应力损失张拉过程预应力损失大由于张拉过程规范,损失小9张拉记录人工记录,可信度低自动记录,真实再现张拉过程10安全保障边张拉边测量延伸量有人身安全隐患操作人员远离非安全区域,人身安全有保障11质量管理与远程监控真实质量状况难以掌握,缺乏有效的质量控制手段便于质量管理,质量追溯,提高管理水平、质量水平,实现质量远程监控12经济效益张拉过程需要6人同时作业只需两人同时作业,每节约人工费24万元施工质量,是国内预应力张拉领域先进的工艺。智能张拉机功能特点介绍精确施加应力智能张拉系统能精确控制施工过程中所施加的预应力力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。规划 对称同步张拉台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。) 安装油管前,必须保持油管端头内丝清洁并加配紫铜垫。 在张拉过程中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆。


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        对称同步张拉台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。)分析规范张拉过程,避免预应力损失实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中有效预应力的损失。 继续选择第组钢束继续张拉,辽阳宏伟区智能张拉工艺的质量鉴定问题,操作顺序样。 方便的操作是以梁场信息管理中心发布的张拉数据为基础根据梁场信息管理中心发布的张拉数据,现场输入箱梁编号、梁型、孔道,检查张拉力的目标值和伸长值。只要按键,张拉过程将自动完成。施工现场不需要专业技术人员,即使是文化素质较低的般工人也能轻松操作。辽阳宏伟区智能张拉机具体安装程序如下: 安装限位板,限位板有止口与锚板定位,工作锚环必须在限位槽内。智能张拉机配置机: 液压传感器60MPa0.1%F.S支2 伺服测控箱DYC-2300台2 位移传感器PR-200mm支2 控制主机便携式计算机台1客户选配智能张拉机参数设置: 测力系统精度 位移测量精度 双顶对拉不平衡度 无线传输距离2KM 液压站工作电压 控制系统工作电压智能张拉机参数设置数据今天就分享这,在如今的桥梁道路施工中,预应力施工被广泛应用,其中张拉这关键工序,其施工质量的好坏,会直接影响结构的耐久性,辽阳宏伟区智能张拉工艺的试机的作用,传统张拉施工误差率很高,无法保证预应力施工质量,使用智能张拉机就很好解决这些问题。虽然现在的智能张拉机已经非常先进了,已经可以达到几乎零操作的程度。但是每次使用的时候仍需要我们先进行检测和标定,确保能够正常运行。不过关于智能张拉机的标定也是有定的要求的,智能张拉机的标定规范是什么? 智能张拉机可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。智能张拉机单机操作基本如下: 核对主机和用千斤顶的编号,由于主机和千斤顶都在出厂前统标定,使用时定要注意对应。

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